BestSeal AC409
Màng chống thấm đàn hồi, gốc xi măng-polymer, hai thành phần
Mô tả BestSeal AC409
BestSeal AC409 là hợp chất chống thấm, trám bít, hai thành phần, sau khi đóng rắn
sẽ tạo thành màng chống thấm liên tục, không mối nối với khả năng co giãn, đàn hồi
cao. BestSeal AC409 có khả năng liên kết và bám dính với mọi loại bề mặt vật liệu có nguồn gốc silicate như: bề mặt gạch xây, vữa tô trát, bê tông…
Ứng dụng BestSeal AC409
Dùng chống thấm các hạng mục như:
- Sê-nô, sân thượng, ban-công, bồn hoa, sàn mái...trước khi hòan thiện bằng các
lọai vật liệu khác.
- Mặt trong hồ bơi, bể chứa nước sinh họat, sàn, vách, đáy tầng hầm, sàn toa-lét,
hố ga...trước khi lát gạch hoặc hòan thiện bề mặt bằng các vật liệu khác.
- Trụ, dầm, mố móng cầu vượt, cầu cảng...
Ưu điểm BestSeal AC409
• Khả năng bám dính tốt trên nhiều lọai vật liệu khác nhau.
• Khả năng co giãn, đàn hồi cao, khắc phục hiện tượng nứt nẻ do thay đổi nhiệt độ
hay dịch chuyển vết nứt (lên đến 0,75 mm).
• Bền vững, lâu dài khi sử dụng ngòai trời và tiếp xúc thường xuyên với nước.
• Cho phép bề mặt thóat hơi nước nên không tạo áp suất gây bong tróc vật liệu.
• Thi công đơn giản bằng cọ quét hoặc súng phun, dễ bảo dưỡng...
• Không độc, không gây ô nhiễm các nguồn nước (kể cả nước uống) khi tiếp xúc
trực tiếp với vật liệu.
• Không gây độc hại đối với người thi công, thân thiện môi trường.
Thông số kỹ thuật BestSeal AC409
Đóng gói: 15 kg/bộ.
Thời gian bảo quản: 12 tháng kể từ ngày sản xuất (Trong điều kiện chưa khui).
Dạng tồn tại / Màu sắc:
Thành phần A: Chất lỏng trắng sữa.
Thành phần B: Bột khô, xám nhạt.
Hỗn hợp A+B: Chất lỏng dẻo quánh, xám đen sau khi đóng rắn.
Khối lượng riêng BestSeal AC409
Thành phần A: 1.025 - 0.01 kg/lít (25oC)
Thành phần B: 2.880 - 0.02 kg/lít (25oC)
Hỗn hợp A+B: 1.550 - 0.05 kg/lít (25oC)
Tỷ lệ pha trộn: Thành phần A: Thành phần B = 1:2 (Theo trọng lượng)
Nhiệt độ thi công:
Nhiệt độ tối thiểu: + 10oC Nhiệt độ tối đa: + 35oC
Định mức: Tối thiểu: 1,0 kg/m2 /lớp /1 mm. Tối đa: 2,0 kg/m2 /lớp /1 mm.
Cường độ bám dính: ≥ 0.5 MPa (BS EN 14891 - điều kiện thường, ngâm nước, lão hóa
nhiệt)
Khả năng tạo cầu vết nứt: ≥ 0.75 mm (BS EN 14891)
Độ chống thấm nước dưới
áp lực 1.5bar trong 7 ngày: Không thấm (BS EN 14891)
Điều kiện bề mặt:
Bề mặt cần chống thấm, trám bít hoặc sửa chữa phải đặc chắc, các tạp chất, mảnh
vỡ, dầu mỡ, bụi bẩn… phải được vệ sinh đúng yêu cầu. Các lớp vật liệu bề mặt có
lực bám dính không tốt hoặc không có cường độ phải đục bỏ hoàn toàn và được xử
lý đúng phương pháp trước khi ứng dụng BestSeal AC409.
Chuẩn bị bề mặt:
Nếu bề mặt có các vết nứt cần phải được xử lý trước bằng cách đục rộng tối thiểu
10 mm với chiều sâu tối thiểu bằng 1.5 lần bề rộng của rãnh đục. Mặt cắt rãnh đục
có dạng hình chữ U. Dùng khí nén hoặc nước áp lực cao để làm sạch bề mặt rãnh
đục khỏi các bụi bẩn, ba-vớ... trước khi dùng các loại vữa BestBond chuyên dụng
để trám bít rãnh đục.
Nếu bề mặt bị nước rỉ liên tục thành dòng thì cần phải đục rộng lỗ rò với chiều sâu
tối thiểu gấp 1.5 lần đường kính miệng lỗ đục và trám chặn dòng nước rò rỉ bằng vật
liệu BestSeal CE201 trước khi thi công BestSeal AC409.
Trộn:
Trước khi thi công, hai thành phần A và B phải được trộn kỹ theo đúng tỷ lệ bằng
cần trộn điện với tốc độ chậm (300 400 vòng/phút). Thời gian trộn tối thiểu là 5
phút nhưng có thể trộn lâu hơn cho đến khi đạt được độ đồng nhất đúng yêu cầu.
Để đạt được hỗn hợp trộn có độ đồng nhất cao và tránh vón cục, phải đổ trước
thành phần A vào một thùng sạch bằng nhựa (hoặc sắt) có dung tích tối thiểu 15 lít,
vừa trộn vừa cho từ từ thành phần B vào, trộn đến khi hỗn hợp đồng nhất.
Thi công:
Dùng chổi quét lông cứng (quét mạnh tay) hoặc súng phun áp lực phun hỗn hợp đã
trộn lên bề mặt cần chống thấm từng lớp một (độ dày mỗi lớp quét không quá 1 mm # 2.0 kg/m2 ). Thi công lớp hai sau khi lớp trước khô cứng mặt (khoảng từ 01 ÷ 02 giờ, tùy thuộc vào nhiệt độ, thời tiết và chế độ thông gió lúc thi công). Nếu thi công trong điều kiện nắng và gió nhiều cần phải tuân thủ nghiêm ngặt điều kiện bảo dưỡng giữ ẩm vật liệu giống như các sản phẩm có nguồn gốc xi măng khác khi bề mặt vật liệu bắt đầu khô nhằm tránh hiện tượng mất nước nhanh gây tổn hại đến chất lượng bề mặt vật liệu thi công.
Thời gian thi công của hỗn hợp là khoảng 45 phút kể từ lúc trộn.
